فرآیند تولید ورق فولادی
هنگامی که فلز مذاب از کوره بلند خارج می شود، به طور مداوم در پیلت ها و صفحات ریخته می شود. پیلت ها معمولاً برای تشکیل میله و سیم استفاده می شوند در حالی که از دال ها برای تولید صفحه و ورق استفاده می شود. اسلب ها در ضخامت های اغلب بیش از 4 اینچ از فرآیند ریخته گری خارج می شوند. برای ساخت ورق یا صفحه فلزی قابل استفاده باید این ضخامت کاهش یابد.
برای کاهش و از همه مهمتر استاندارد کردن ضخامت در تمام طول محصول فلزی، فلز را به صورت گرم یا سرد نورد می کنند. اگر فلز در حالی که گرم است (بالاتر از دمای تبلور مجدد آن) نورد شود، نورد گرم نامیده می شود. این فلز از طریق غلتک هایی تغذیه می شود که به تدریج ضخامت فلز را کاهش می دهند تا به ضخامت مورد نظر برسد. این ضخامت می تواند به 11 هزار اینچ هم برسد.
اگر محصول نهایی فلزی دارای ضخامت بالاتر از ¼ اینچ (6 میلی متر) باشد، به عنوان صفحه فلزی شناخته می شود و بخشی از خانواده فلزات ساختاری است. هر محصول نازکتر از این ورق فلزی در نظر گرفته می شود.
نورد سرد زمانی انجام می شود که ماده یا به استحکام بیشتری نیاز داشته باشد و یا زمانی که ضخامت بسیار دقیق مورد نیاز است. کاهش ضخامت در هر پاس کمتر از نورد گرم است، بنابراین نورد سرد بیشتر از نورد گرم طول می کشد.
بدون دیدگاه